(1) Pitting
Manifestazzjoni tal-problema: Toqob żgħar jidhru lokalment fuq il-wiċċ tal-pjanċa. Dawn it-toqob huma ġeneralment fondi u mqassma f'mudell bit-tikek. Id-dehra tal-pitting se ddgħajjef gradwalment is-saħħa tal-pjanċa u tista 'tikkawża tnixxija tal-medju. Dan huwa aktar komuni meta pjanċi tal-istainless steel jintużaw biex jittrattaw midja li jkun fiha joni tal-klorur. Analiżi tal-kawża: Dan huwa prinċipalment minħabba l-preżenza ta 'jonji korrużivi (bħal joni tal-klorur) fil-medju. Meta l-film tal-passivazzjoni fuq il-wiċċ tal-pjanċa jinqered, dawn il-jonji jiffurmaw mikro-batteriji f'żoni lokali, u jaċċelleraw il-korrużjoni tal-metall. Barra minn hekk, l-irregolarità tal-wiċċ tal-pjanċa, bħal grif lokali u adeżjoni tal-impurità, tista 'wkoll faċilment tikkawża pitting. Soluzzjoni: L-ewwel, għal midja korrużiva ħafna bħal joni tal-klorur, ikkunsidra li tissostitwixxihom b'materjali tal-pjanċa aktar reżistenti għall-korrużjoni, bħal ligi tat-titanju. Jekk ikomplu jintużaw pjanċi tal-istainless steel, il-konċentrazzjoni tal-jone tal-klorur fil-medju għandha tkun ikkontrollata b'mod strett u għandhom jiżdiedu inibituri tal-korrużjoni. Fl-istess ħin, waqt l-installazzjoni u l-manutenzjoni, żgura li l-wiċċ tal-pjanċa jkun nadif u bla xkiel biex tevita grif. Għal pjanċi li diġà esperjenzaw pitting, jekk il-grad ta 'korrużjoni huwa ħafif, jistgħu jiġu illustrati u msewwija, u wara li jitneħħew il-prodotti tal-korrużjoni, jista' jitwettaq trattament ta 'passivazzjoni; jekk il-korrużjoni hija severa, il-pjanċi jeħtieġ li jiġu sostitwiti fil-ħin.
(2) Manifestazzjonijiet ta 'problemi ta' korrużjoni ta 'xquq: Ħafna drabi jseħħu fit-truf fejn is-siegla tas-siġillar tal-pjanċa tikkuntattja l-pjanċa, jew fil-konnessjoni bejn il-pjanċi. Jimanifesta bħala korrużjoni tal-metall fix-xquq, li tikkawża ħsara lis-siegla tas-siġillar u tnixxija tal-medju. Analiżi tal-kawża: Minħabba l-fluss fqir tal-medju fix-xquq, jiġi ffurmat ambjent korrużiv speċjali. F'dan l-ambjent, fatturi bħad-differenza fil-konċentrazzjoni ta 'ossiġnu u bidliet fil-kompożizzjoni tal-mezz se jikkawżaw korrużjoni elettrokimika lokali. Pereżempju, meta l-gasket tas-siġillar tixjieħ u tiċkien, u tikkawża li d-distakk jiżdied, din il-problema hija aktar probabbli li sseħħ. Soluzzjoni: Agħżel materjal adattat tal-gasket tas-siġillar biex jiżgura l-kompatibilità tiegħu mal-pjanċa u prestazzjoni tajba tas-siġillar. Waqt l-installazzjoni, kun żgur li s-siegla tkun installata f'postha biex tevita lakuni eċċessivi. Iċċekkja u ibdel regolarment il-gaskits tas-siġillar li qed jixjieħu. Għal żoni fejn seħħet korrużjoni tal-xquq, is-siġillanti jistgħu jintużaw għal tiswijiet lokali, iżda jekk il-korrużjoni hija severa, il-pjanċa jew l-unità sħiħa tal-iskambjatur tas-sħana jista 'jkollha bżonn tiġi sostitwita.
(3) Skala
Manifestazzjoni tal-problema: Fi skambjatur tas-sħana tal-pjanċa li jipproċessa midja tal-ilma, saff ta 'skala iebsa abjad jew abjad griż se jifforma gradwalment fuq il-wiċċ tal-pjanċa. Il-preżenza ta 'skala se tnaqqas l-effiċjenza tat-trasferiment tas-sħana tal-pjanċa, iżżid ir-reżistenza tal-fluwidu, u tikkawża li l-prestazzjoni tal-iskambjatur tas-sħana tonqos. Analiżi tal-kawża: Is-solubilità tal-kalċju, tal-manjeżju u joni oħra fl-ilma tonqos matul il-proċess tat-tisħin, u jippreċipitaw u joqgħodu fuq il-wiċċ tal-pjanċa. Meta t-temperatura tal-ilma tkun għolja u l-ebusija tal-ilma tkun għolja, il-veloċità tal-formazzjoni tal-iskala se taċċellera. Soluzzjoni: Għal ilma iebes, jista 'jiġi installat apparat tal-ilma li jrattab fid-daħla tal-ilma biex jitnaqqas il-kontenut ta' joni tal-kalċju u tal-manjeżju fl-ilma. Naddaf l-iskambjatur tas-sħana tal-pjanċa regolarment. Jistgħu jintużaw metodi ta 'tindif kimiku biex jinħallu l-iskala b'aġenti tat-tindif aċidużi, iżda għandha tingħata attenzjoni għall-kontroll tal-konċentrazzjoni tal-aġent tat-tindif u l-ħin tat-tindif biex tiġi evitata l-korrużjoni tal-pjanċa. Jistgħu jintużaw ukoll metodi ta 'tindif fiżiku bħal ħasil ta' ilma bi pressjoni għolja jew tindif ta 'ballun ta' l-isponża. (II) Skala
Manifestazzjoni tal-problema: Saff ta 'skala ffurmat minn impuritajiet bħal żejt, mikro-organiżmi u ħama huwa mwaħħal mal-wiċċ tal-pjanċa, li jagħmel il-prestazzjoni tat-trasferiment tas-sħana tal-pjanċa agħar, u jista' jkabbar batterji, li jaffettwaw il-kwalità tal-medju. Analiżi tal-kawża: Huwa faċli li tipproduċi meta tipproċessa midja li jkun fiha żejt jew impuritajiet. Pereżempju, fl-ipproċessar tal-ikel jew fil-produzzjoni kimika, l-impuritajiet fil-medju jidħlu fl-iskambjatur tas-sħana mingħajr ma jiġu ffiltrati għal kollox. Barra minn hekk, meta l-iskambjatur tas-sħana jkun qed jaħdem għal żmien twil, il-mikro-organiżmi jimmultiplikaw f'temperatura xierqa u ambjent medju, li se jiffurmaw ukoll ħmieġ. Soluzzjoni: Installa apparat ta 'filtrazzjoni effettiv fid-daħla tal-iskambjatur tas-sħana biex tneħħi partiċelli kbar ta' impuritajiet u żejt fil-medju. Għall-ħmieġ li diġà fforma, tista 'tuża aġenti tat-tindif alkalini biex tnaddafha, u għall-ħmieġ mikrobjali, tista' żżid funġiċidi biex tittrattah. Aħsel b'lura u vojta l-iskambjatur tas-sħana regolarment biex tevita l-akkumulazzjoni tal-ħmieġ.
(4) Deformazzjoni lokali
Manifestazzjoni tal-problema: Żoni lokali tal-pjanċa għandhom nefħa jew depressjonijiet, li se jbiddlu l-forma tal-kanal tal-fluss bejn il-pjanċi, jaffettwaw id-distribuzzjoni tal-fluwidu u l-effett tal-iskambju tas-sħana, u jistgħu wkoll jikkawżaw ħabta u xedd bejn il-pjanċi.
Analiżi tal-kawża: Jista 'jkun minħabba forza esterna eċċessiva waqt l-installazzjoni, jew temperatura jew pressjoni lokali eċċessiva waqt it-tħaddim. Per eżempju, meta l-iskambjatur tas-sħana huwa parzjalment imblukkat, il-pressjoni fiż-żona togħla drastikament, li tista 'tikkawża deformazzjoni lokali tal-pjanċa.
Soluzzjoni: Waqt l-installazzjoni, segwi l-proċeduri operattivi u uża għodda xierqa biex tevita forza esterna eċċessiva fuq il-pjanċa. Għal deformazzjoni lokali li sseħħ waqt it-tħaddim, jekk id-deformazzjoni hija żgħira, tista 'tipprova tuża għodda ta' tiswija speċjali għat-tiswija tal-plastik; jekk id-deformazzjoni hija serja, għandek bżonn tissostitwixxi l-pjanċa. Fl-istess ħin, iċċekkja u eliminati l-ħsarat li jikkawżaw pressjoni lokali jew anormalitajiet fit-temperatura fil-ħin.
(5) Deformazzjoni ġenerali
Manifestazzjoni tal-problema: Il-pjanċa kollha hija mgħawġa jew mibruma, li se taffettwa serjament it-tħaddim normali tal-iskambjatur tas-sħana tal-pjanċa, li jirriżulta f'siġillar ħażin u tnaqqis sinifikanti fl-effiċjenza tal-iskambju tas-sħana.
Analiżi tal-kawża: Normalment minħabba tħaddim fit-tul taħt kundizzjonijiet li jaqbżu l-pressjoni tad-disinn jew it-temperatura tal-pjanċa, jew iffissar irregolari tal-pjanċa waqt l-installazzjoni, li tirriżulta f'forza żbilanċjata.
Soluzzjoni: Ikkontrolla b'mod strett il-parametri operattivi tal-iskambjatur tas-sħana biex tiżgura li jkun fil-medda tad-disinn tal-pjanċa. Jekk tinstab deformazzjoni ġenerali, waqqaf it-tħaddim immedjatament, iċċekkja u aġġusta l-installazzjoni. Għal pjanċi li ġew deformati ħafna u ma jistgħux jissewwew, għandhom jiġu sostitwiti, u l-kundizzjonijiet operattivi u l-kwalità tal-installazzjoni tal-iskambjatur tas-sħana kollu għandhom jiġu evalwati u mtejba bis-sħiħ.
