L-erja trasversali taċ-ċirkolazzjoni tal-iskambjatur tas-sħana tal-pjanċa hija żgħira, bħal manutenzjoni mhux f'waqtha, manutenzjoni, hemm riskju ta 'imblukkar ikkawżat minn skalar, li jaffettwa s-sigurtà tat-tagħmir u l-użu normali. L-installazzjoni u l-manutenzjoni korretta hija parti importanti biex tiġi żgurata s-sigurtà u l-effiċjenza tas-sistema tat-tisħin. Minħabba n-numru ta 'pjanċa ta' l-iskambjatur tas-sħana tal-pjanċa, u biex tnaddaf biċċa b'biċċa, kollha mibdula b'pads ġodda, sabiex ir-reviżjoni ġeneralment tintuża kollha kemm hi biex tneħħi l-post ta 'installazzjoni, f'post xieraq biex tiżżarma r-reviżjoni. Qabel iż-żarmar, il-valv tal-importazzjoni tal-midja se jingħalaq, u l-ewwel għandu jagħlaq in-naħa ta 'pressjoni għolja tal-valv, u mbagħad jagħlaq il-valv tal-esportazzjoni, sabiex l-iskambjatur tas-sħana jiksaħ bil-mod sa 40 grad wara l-iskariku, u mbagħad neħħi l-konness. pipeline, l-irfigħ ġenerali jista 'jitwettaq.
Iċ-ċiklu ta 'manutenzjoni tal-iskambjatur tas-sħana tal-pjanċa huwa ġeneralment ta' sentejn. Qabel ir-reviżjoni, is-siegli li għandhom jiġu sostitwiti jeħtieġ li jiġu ċċekkjati bir-reqqa għal uċuħ lixxi, ħxuna konsistenti, l-ebda xquq trasversali, l-ebda bżieżaq, l-ebda vojt, l-ebda tixjiħ, l-ebda ħoġor u l-ebda traċċi ta 'ġonot tal-butt. L-aġent tat-twaħħil użat għandu jkun ukoll fid-data ta' skadenza. Għall-korp tal-iskambjatur tas-sħana, neħħi l-kmiem tal-protezzjoni tal-bolt tal-kompressjoni u neħħi s-sadid u żejt il-boltijiet kollha; iċċekkja l-wiċċ li jiżżerżaq tar-raġġ ta 'fuq u imsaħha nadif; iċċekkja r-rombli ta 'fuq tal-pjanċa tal-pressjoni mobbli biex tagħmilha flessibbli; kejjel u rrekordja t-tul tal-munzell tal-pjanċa "A" u żgura li din id-dimensjoni tibqa 'mhux mibdula meta terġa' tgħaqqad.
Stenna sakemm il-gass tas-sistema, pressjoni, temperatura u parametri oħra jissodisfaw ir-rekwiżiti ta 'manutenzjoni qabel ma tidħol fis-sit. Neħħi r-riċevitur l-ewwel, imbagħad ħoll il-boltijiet tat-twaħħil f'direzzjoni djagonali. Matul il-proċess ta 'żarmar, il-pjanċa tal-pressjoni mobbli għandha tiġi mċaqalqa b'mhux aktar minn 10mm fid-direzzjoni tal-wisa' u mhux aktar minn 25mm fid-direzzjoni vertikali, u għandha dejjem tinżamm fi stat parallel ta 'moviment. Neħħi l-pjanċa, sabiex il-pjanċa mal-ġenb tal-inklinazzjoni 15 grad -20 grad , sa ftit lift jista 'jitneħħa, m'għandux ikun sfurzat li jitneħħa, biex jipprevjeni d-deformazzjoni jew ħsara tal-kanal tal-pożizzjonament ta 'fuq, u mbagħad skond l-ordni ta 'installazzjoni tal-blokk sabiex tikkodifika.
Iċċekkja l-pjanċa tal-iskambjatur tas-sħana, il-pjanċa għandha tkun ħielsa minn xquq, grif, deformazzjoni u difetti oħra, devjazzjoni irregolari tal-ħxuna tal-pjanċa m'għandhiex taqbeż il-5 fil-mija, il-perimetru tal-pjanċa għandu jkun lixx u ċatt, il-forma tal-kanal tas-siġillar għandha tkun skond ir-rekwiżiti tad-disinji, il-fond tad-devjazzjoni permissibbli ta '0.1mm, il-wiċċ tas-siġillar mhux permess li jkollu ħotob, titkemmex, distorsjoni, grif u difetti oħra li jaffettwaw il-prestazzjoni tas-siġillar, il-fond tad-devjazzjoni permissibbli tal-korrugazzjoni tal-pjanċa ± 0.2mm, l-irregolarità m'għandhiex L-irregolarità m'għandhiex tkun akbar minn 1 fil-mija . Għal pjanċi mtaqqba, l-iwweldjar bl-ark tal-idroġenu jista 'jintuża biex isewwihom u jċatthom. Għal deformazzjonijiet serji, mudelli tal-aluminju jew tar-ram jistgħu jintużaw għall-korrezzjoni. Jekk dawn id-difetti ma jistgħux jiġu ttrattati, il-pjanċi jistgħu jiġġeddu jew jitnaqqsu biss.
L-ewwel neħħi s-siegla l-qadima. Saħħan arja sħuna elettrika f'id waħda tul il-qiegħ tal-kanal tas-siġillar u, meta l-adeżiv ikun irattab bis-sħana, iġbed il-kuxxinett 'l fuq b'id l-oħra u qaxxar bil-mod. Torċa tal-gass tista 'tintuża wkoll għat-tisħin, iżda l-fjamma għandha tiġi kkontrollata b'mod strett sa distanza ta' 10-15ċm sal-qiegħ tal-folja, aktar u aktar għal folji ta 'liga tal-aluminju. It-tisħin bi fjamma tal-aċetilena huwa pprojbit taħt kwalunkwe ċirkostanza. Wara t-tneħħija tas-siegla, il-kolla residwa fil-kanal tas-siġillar tista 'titneħħa billi tuża dijametru ta' 40-50 mm, rota tal-wajer tal-istainless steel wiesgħa 8-10 mm immuntata fuq grinder tanġenzjali biex itħan il-kolla residwa u tiżgura kanal tas-siġillar nadif.
Qabel ma tgħaqqad il-pjanċa, imbotta l-pjanċa tal-pressjoni mobbli għal tarf wieħed, naddaf in-naħa ta 'ġewwa tal-pjanċa tal-pressjoni fissa u l-pjanċa tal-pressjoni mobbli u l-ħalq tal-pajp, u l-ewwelnett żid il-kmiem tal-gomma tal-ħalq tal-pajp u ċ-ċirku ta' appoġġ tal-kmiem tal-gomma. Meta tinstalla l-pjanċa, skont il-kombinazzjoni tal-proċess, l-ewwel biċċa mingħajr il-kuxxinett tal-gomma se tiffaċċja l-pjanċa tal-pressjoni fissa, u mbagħad il-pjanċi kollha jiġu mdendla fl-ordni skond l-ordni ta 'ABAB. Wara li l-pjanċi kollha jkunu ġew imdendla, il-pjanċa tal-pressjoni mobbli hija mbuttata flimkien u s-6 boltijiet twal huma mwaħħla u ssikkati. Matul dan il-proċess, il-platen mobbli għandu jinżamm miexi b'mod parallel. Meta l-boltijiet jiġu ssikkati, id-devjazzjoni tat-tul tal-munzell tal-pjanċi "A" imkejla fil-boltijiet ta 'ħdejha m'għandhiex taqbeż l-istandard li ġej: meta A<1000mm, not more than 1mm; when A>1000mm, mhux aktar minn 2mm, u d-devjazzjoni tat-tul tal-munzell tal-pjanċa bejn il-boltijiet m'għandhiex tkun akbar minn 0.5 fil-mija A.
